模具企業(yè)的成本受人力、物料、模具設(shè)計制造程序、供應(yīng)商等多方面因素的影響,如何有效的降低成本?從以下幾方面著手!
1.模具的合理設(shè)計
很多企業(yè)缺乏經(jīng)驗豐富的模具設(shè)計師或者不同領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)計師。設(shè)計的不合理,對企業(yè)來說,那是一場災(zāi)難,會直接增加模具成本。
2.工廠的選擇
沒有工廠資源,找工廠很難又費時間,是否能找到匹配的工廠直接影響到模具的成本。選擇穩(wěn)定的,信譽好的工廠至關(guān)重要。
模具費用中,材料費在模具生產(chǎn)成本中約占25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應(yīng)該正確選擇模具材料和配件。如果只圖便宜草率采購,使模具出問題或者使用壽命短,那是非??上У?。
4.質(zhì)量和交期的管控
模具成本的管控與質(zhì)量和交期成正比例關(guān)系。如果模具品質(zhì)一次性做到位,少有修改,交期縮短,這樣制造成本就相對降低??墒沁@樣就需要企業(yè)專門派人去跟蹤管控,這又增加了人力成本。
5.減少資金糾紛,售后問題
模具的加工過程中如果有一些不良行為和不規(guī)范的操作、或者說由于技術(shù)上、經(jīng)驗上的原因,又會使企業(yè)增加了其它的一些費用的上升,如:殘、次、廢品的出現(xiàn),返工、多次試驗所造成的試驗費用的額外支出,不良產(chǎn)品造成售后服務(wù)費的產(chǎn)生等。并且因為沒有嚴(yán)格的交易規(guī)范和第三方公平公正的裁決,容易出現(xiàn)資金糾紛,售后問題層出不窮,不盡人意,讓成本不斷增加。